Дробилки пластика (измельчители)

Пластиковые отходы, образующиеся в процессе производственной деятельности, причиняют огромный вред окружающей среде из-за сложного химического состава и длительного периода разложения. Исключить загрязнение почв и воздуха в процессе их утилизации позволяет тщательное измельчение пластика в дробилках. Так называется оборудование шредерного типа, превращающее отходы и бракованные изделия в мелкие фрагменты и крошку для упрощения хранения, уничтожения или вторичного использования. При условии грамотного выбора дробилка для пластика сократит затраты предприятия на утилизацию отходов и поможет привести производство в соответствие с требованиями экологического законодательства.

Классификация и особенности дробилок

Скорость и качество измельчения в шредерах зависит от размеров отходов и типа перерабатываемых изделий. Для снижения энергозатрат и тщательной переработки искусственных материалов выпускают:

• измельчители для тонкостенных отходов и пленок;
• шредеры для полиэтиленовых бутылок;
• дробилки для переработки прочных видов пластика.

В зависимости от конструктивного решения различают:

• Одновальные дробилки. Заброшенное внутрь сырье подается на вращающийся в рабочей камере ротор с помощью гидравлического подпрессовщика, после чего отходы под действием собственной массы проходят через сито в емкость для сбора и складирования. Одновальная роторная дробилка для пластика применяются преимущественно для обработки полимеров повышенной твердости.
• Двухвальные шредеры для пластика. Обеспечивают более тщательное измельчение благодаря роторным валам, вращающимся во встречном направлении. Конструкция предусматривает самостоятельный захват отходов, что позволяет отказаться от встраивания в рабочую камеру подпрессовщика. Модели двухвальных шредеров для пластика применяют для переработки упругих и эластичных полимеров, а также изделий группы РТИ.
• Четырехвальные измельчители. Рабочим механизмом здесь являются два основных и два вспомогательных вала, вращение которых обеспечивает постоянную подачу и быстрое измельчение сырья. Четырехвальный измельчитель пластика подходит для переработки крупногабаритных отходов и брака – бочек, канистр, банок и т.д.

Справиться с различными видами пластика позволяет применение ножей особой конструкции – плоских, зубчатых или V-образных. Их выбор осуществляется с учетом типа отходов:

• Плоские ножи подходят для всех видов полимеров, кроме ПЭТ-тары. Полезной опцией в таких устройствах будет настройка расстояния между ножами и угла дробления, что позволит подбирать оптимальный рабочий режим для конкретных видов пластика.
• Зубчатые ножи с увеличенной площадью резания подходят для переработки твердых крупных отходов.
• Ножи V-образной формы, действующие по принципу ножниц, применяют для ПЭТ-тары и полиэтилена.

Скорость вращения валов с закрепленными ножами зависит от вида отходов. При работе с тонкими полимерами применяют шредер для пластика с ускоренным вращением валов, при переработке более твердых отходов большого размера – низкоскоростное оборудование. Снижение скорости в данном случае обеспечивает тщательное измельчение плотных материалов без риска перегревания двигателя и преждевременного износа ножей.