АвангардПЛАСТ - купить робот-манипулятор и термопластавтомат

г.Новосибирск
(383) 3-542-245


Оборудование на складе - станки для литья, тпа, бункер-сушилки, дробилки
СКЛАД


Продажа выдувных станков, термопластавтоматов


Осушитель сырья (Влагопоглотитель) серии SD-H производства Shini (Тайвань)

Главная ⇒ Периферийное оборудование ⇒ Сушильные шкафы ⇒ Осушитель сырья (Влагопоглотитель) серии SD-H производства Shini (Тайвань)


ОСУШИТЕЛЬ СЫРЬЯ (ВЛАГОПОГЛОТИТЕЛЬ) серии SD-H
производства SHINI (Тайвань)


Влагопоглотитель Shini
Влагопоглотитель SD-H производства SHINI (Тайвань)

Влагопоглотитель с сотовым абсорбером серии SD-H используется для наиболее качественной сушки гигроскопичного инженерного пластика. В условиях идеального состояния сотового абсорбера точка росы достигает -40°С и ниже.

Стандартная комплектация:

  • Влагопоглотитель комплектуется высокоточным терморегулятором PID;
  • Наличие двух конденсаторов в осушающей части влагопоглотителя обеспечивает более низкую температуру оборотного воздуха и низкую точку росы;
  • Внутренняя часть оснащена фильтром для оборотного воздуха, что предотвращает загрязнение сырья;
  • Сотовый ротор использует тип абсорбции силикагелем, требуемая температура регенерации всего 150°С в отличие от конструкции молекулярного сита, требующей температуру регенерации от 200°С и выше, т.е. абсорбция силикагелем менее энергозатратна.

Опции:

  • Может комплектоваться PLC контроллером с сенсорным экраном, обеспечивающим удобство использования и автоматическое управление оборудованием;
  • Возможна комплектация датчиком точки росы;
  • Электронагрев и терморегулятор, в сочетании с сушильным бункером могут выполнять функцию сушки и влагопоглощения;
  • Возможна комплектация термостойким воздухопроводом, циклонным пылеуловителем рамного типа, масляным фильтром;
  • Возможна комплектация сотовым ротором с молекулярным ситом, при этом температура точки росы достигает -50°С.

Что такое "сотовый абсорбер"?

Агрегат состоит из сотового абсорбера, выполненного из керамического волокна и органических добавок, также молекулярного сита и силикона в качестве основного материала, агломерированного при высокой температуре и вследствие этого обладающего высокой степенью твердости поверхности, внутри абсорбера. Конструкция абсорбера предотвращает образование молекулярной пыли в результате старения, которая может в процессе сушки попасть в цилиндр с сырьем и привести к его загрязнению. Кроме того срок эксплуатации сотового абсорбера неограничен, он может быть очищен и вновь использован в отличие от молекулярных узлов, которые по мере старения подлежат обязательной замене. При прохождении оборотного влажного воздуха через многочисленные отверстия сотового абсорбера, молекулярное сито абсорбирует часть влаги. По мере удаления из абсорбера воздух полностью избавляется от влаги и становится сухим с наименьшей точкой росы, таким образом выполняется рециркуляция воздуха, только поток регенерировавшего воздуха имеет противоположное направление.


Основные характеристики влагопоглотителей

Модель SD-30H SD-50H SD-80H SD-120H SD-150H SD-200H SD-300H
Производительность по воздуху (м³/ч) 30 50 80 120 150 200 300
Мощность турбины осушителя (КВт) 0,2 0,4 0,75 0,75 1,5 1,5 2,4
Мощность турбины регенерации (КВт) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,75
Мощность нагрева регенерации (КВт) 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 5,4 7,2
Диаметр труб (дюйм) 2 2 2 2 2,5 2,5 3
Габаритные размеры (мм) 1260x
480x
755
1260x
480x
755
1360x
530x
820
1360x
530x
820
1560х
660х
1050
1560х
660х
1050
1745x
700x
1255
Вес (кг) 80 80 120 140 215 225 240

Модель SD-400H SD-500H SD-700H SD-1000H SD-1500H SD-2500H SD-3000H
Производительность по воздуху (м³/ч) 300 500 700 1000 1500 2500 3000
Мощность турбины осушителя (КВт) 3,4 5,5 5,5 9 9x2 13x2 13x3
Мощность турбины регенерации (КВт) 0,75 1,5 1,5 2,4 3,4 5,5 7,5
Мощность нагрева регенерации (КВт) 7,2 10 10 15 20 20 30
Диаметр труб (дюйм) 3 4 4 5 6 8 8
Габаритные размеры (мм) 1745x
700x
1255
1935x
900x
1380
1935x
900x
1380
2145x
1300x
1550
2145x
1300x
1910
2060x
1410x
2150
2500x
1600x
2160
Вес (кг) 280 290 300 400 510 630 760

Схематическая карта принципа работы влагопоглотителя

Схематическая карта принципа работы влагопоглотителя

Таблица сушки различных полимеров при использовании влагопоглотителя

Материал Температура
осушения (С°)
Время
осушения (ч)
Остаток
влаги (%)
Производительность влагопоглотителя (кг/ч)
SD30H SD50H SD80H SD120H SD150H SD200H SD300H
ABS 80 2-3 0,02 11 18 27 35 71 105 180
CA 75 2-3 0,02 9 15 22 30 60 90 150
CAB 75 2-3 0,02 9 15 22 30 60 90 150
CP 75 2-3 0,02 11 18 27 35 71 106 180
LCP 150 4 0,02 8 13 20 27 55 80 135
POM 100 2 0,02 16 27 40 53 105 160 265
PMMA 80 3 0,02 11 19 29 38 77 115 192
IONOMER 90 3-4 0,04 7 11 17 22 44 66 111
PA6/6,6/6,10 75 4-6 0,05 6 10 14 19 38 58 96
PA11 75 4-5 0,05 7 12 17 23 46 69 115
PA12 75 4-5 0,05 7 12 17 23 46 69 115
PC 120 2-3 0,01 13 21 31 41 83 124 206
PU 90 2-3 0,02 11 19 29 38 77 115 190
PBT 130 3-4 0,02 9 15 23 31 62 93 155
PE 90 1 0,01 32 53 80 106 212 318 531
PEI 150 3-4 0,02 8 13 20 27 53 80 133
PET 160 4-6 0,05 8 13 19 25 50 75 125
PETG 70 3-4 0,02 8 13 20 27 53 80 133
PEN 170 5 0,05 9 15 23 30 60 90 150
PES 150 4 0,02 9 15 23 30 60 90 150
PMMA 80 3 0,02 11 19 29 30 77 115 190
PPO 110 1-2 0,04 13 22 33 44 88 133 220
PPS 150 3-4 0,02 8 13 20 27 53 80 133
PI 120 2 0,02 16 27 40 53 105 160 265
PP 90 1 0,02 26 44 66 88 180 265 442
PS(GP) 80 1 0,02 26 44 66 88 180 265 442
PSU 120 3-4 0,02 8 14 22 29 60 85 145
PVC 70 1-2 0,02 13 22 33 44 90 135 220
SAN(AS) 80 1-2 0,05 13 22 33 44 90 135 220
TPE 110 3 0,02 13 20 30 40 85 125 205

Материал Температура
осушения (С°)
Время
осушения (ч)
Остаток
влаги (%)
Производительность влагопоглотителя (кг/ч)
SD400H SD500H SD700H SD1000H SD1500H SD2000H
ABS 80 2-3 0,02 210 285 355 425 710 1065
CA 75 2-3 0,02 180 235 295 355 590 885
CAB 75 2-3 0,02 180 235 295 355 590 885
CP 75 2-3 0,02 210 285 355 425 710 1060
LCP 150 4 0,02 160 210 265 320 530 800
POM 100 2 0,02 320 425 530 640 1060 1600
PMMA 80 3 0,02 230 307 383 460 767 1150
IONOMER 90 3-4 0,04 133 177 220 265 442 663
PA6/6,6/6,10 75 4-6 0,05 115 153 192 230 383 575
PA11 75 4-5 0,05 138 184 230 275 460 690
PA12 75 4-5 0,05 138 184 230 275 460 690
PC 120 2-3 0,01 250 330 413 495 826 1238
PU 90 2-3 0,02 230 307 383 460 767 1150
PBT 130 3-4 0,02 186 248 310 372 620 930
PE 90 1 <0,01 637 850 1062 1275 2125 3185
PEI 150 3-4 0,02 160 212 265 320 530 800
PET 160 4-6 0,05 150 200 250 300 500 750
PETG 70 3-4 0,02 160 212 265 320 530 800
PEN 170 5 0,05 180 240 300 360 600 900
PES 150 4 0,02 180 240 300 360 600 900
PMMA 80 3 0,02 230 310 385 460 765 1150
PPO 110 1-2 0,04 265 355 440 530 885 1330
PPS 150 3-4 0,02 160 212 265 320 530 800
PI 120 2 0,02 320 425 530 640 1060 1600
PP 90 1 0,02 530 710 885 1060 1770 2655
PS(GP) 80 1 0,02 531 708 885 1062 1770 2655
PSU 120 3-4 0,02 173 230 290 345 575 865
PVC 70 1-2 0,02 265 355 442 530 885 1330
SAN(AS) 80 1-2 0,05 265 355 442 530 885 1330
TPE 110 3 0,02 250 330 413 495 826 1238
Версия для печати
Компания АвангардПЛАСТ
- термопластавтоматы, чиллеры, дробилки, роботы-манипуляторы

  Главная Контакты Задать вопрос Карта сайта Поиск Склад Новости Видео  


Copyright © apcompany.ru, 2007-2023, Все права защищены

 
 




Работает на: Amiro CMS