* - Производитель оставляет за собой право вносить изменения в спецификацию без предварительного уведомления
ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ (ТПА) - станки по литью разогретых
пластических масс подаваемых под давлением для создания различных
изделий из полимерных материалов, предназначены для серийного
производства: ПЭТ-преформ, ПЭТ-тары, различных вёдер, крышек, тазиков,
пластиковой посуды, хозяйственных товаров, пищевой упаковки, упаковки
для химической промышленности, бытовой химии, детских игрушек, корпусов
бытовой техники, деталей для автомашин и мотоциклов и многого другого.
ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ серии SE отличаются улучшенной энергоотдачей и низким уровнем расходов, связанных с эксплуатацией оборудования. Установленный сервопривод и улучшенная компоновка узлов машины обеспечивает снижение расхода электроэнергии и воды по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов. Экономия энергии от 20% до 80%. Сервопривод с малым временем отклика, основанный на принципах обратной связи. На оборудовании установлено ротационное кодирующее устройство и датчик давления. Данные о работе ТПА передаются на управляющий контроллер, который управляет сервоприводом изменяющим скорость вращения и крутящий момент. Точное регулирование потока и давления обеспечивает высочайшее качество и точность изготовления пластмассовых изделий
Основные преимущества термопластавтоматов с сервомотором
Модельный ряд SE объединяет в себе надежность термопластавтоматов серии FT и высокую скорость литья термопластавтоматов серии ZJ. Энергосбережение, высокая производительность, безопасность, удобство в управлении, наряду с невысокой стоимостью - вот главные преимущества термопластавтоматов данной серии.
Высококачественные шнеки с различной конфигурацией обеспечивают хорошую приспосабливаемость к различным полимерным материалам.
Многоступенчатый контроль смыкания и размыкания плит, а также многоступенчатая система впрыска позволяют настроить оборудование для качественного и быстрого литья. Система контроля и защиты по давлению гарантируют долговечность. Отличается мощной и эффективной системой контроля работы гидравлики. Шестерёнчатый насос приводится в движение высокоскоростным серводвигателем, работа которого, в свою очередь, управляется частотным преобразователем. ТПА энергосберегающей серии SE снабжены энкодером (датчиком скорости) и датчиком давления. Система управления, на основании данных датчиков и задания, формирует управляющий сигнал для инвертора сервомотора. Тем самым осуществляется регулировка скорости и крутящего момента на валу электродвигателя только в тот момент, когда необходимо выполнить какое-либо движение. В результате этого, помимо значительного сокращения потребления электроэнергии, давление и скорость в гидросистеме регулируется с высокой точностью, что обеспечивает высокую повторяемость и качество отливаемых изделий. Эта система, которая является новшеством в архитектуре гидравлических ТПА, позволила увеличить точность литья, а также значительно сократить энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Совмещенный с традиционной гидравлической системой, высококачественный сервопривод
обладает быстрой скоростью отклика, точностью в управлении и высокой надежностью.
Переход системы от состояния ожидания до максимального давления в системе осуществляется
в течение 0,05 сек. Оборудование позволяет экономить электроэнергию и снизить себестоимость продукции.
Использование термопластавтомата с сервоприводом позволяет достигать высокой повторяемости изделий при литье, что гарантирует снижение коэффициента брака.
Использование сервопривода позволяет экономить электроэнергию от 20% до 80%, в зависимости от времени цикла.
Компания «SOUND» использует сервоприводы марки REXROTH (Германия), обеспечивая высочайшее качество работы системы и гарантируя экономию электроэнергии 20%-80%.
Версия для печати