Available on backorder
Быстрая доставка
Опыт работы
более 18 лет
Гарантия и
сервис
Описание
ОСУШИТЕЛЬ СЫРЬЯ (ВЛАГОПОГЛОТИТЕЛЬ) серии SD-H
производства SHINI (Тайвань)
Влагопоглотитель SD-H производства SHINI (Тайвань)
|
Влагопоглотитель с сотовым абсорбером серии SD-H используется для наиболее качественной сушки гигроскопичного инженерного пластика. В условиях идеального состояния сотового абсорбера точка росы достигает -40°С и ниже.
Стандартная комплектация:
- Влагопоглотитель комплектуется высокоточным терморегулятором PID;
- Наличие двух конденсаторов в осушающей части влагопоглотителя обеспечивает более низкую температуру оборотного воздуха и низкую точку росы;
- Внутренняя часть оснащена фильтром для оборотного воздуха, что предотвращает загрязнение сырья;
- Сотовый ротор использует тип абсорбции силикагелем, требуемая температура регенерации всего 150°С в отличие от конструкции молекулярного сита, требующей температуру регенерации от 200°С и выше, т.е. абсорбция силикагелем менее энергозатратна.
Опции:
- Может комплектоваться PLC контроллером с сенсорным экраном, обеспечивающим удобство использования и автоматическое управление оборудованием;
- Возможна комплектация датчиком точки росы;
- Электронагрев и терморегулятор, в сочетании с сушильным бункером могут выполнять функцию сушки и влагопоглощения;
- Возможна комплектация термостойким воздухопроводом, циклонным пылеуловителем рамного типа, масляным фильтром;
- Возможна комплектация сотовым ротором с молекулярным ситом, при этом температура точки росы достигает -50°С.
Что такое “сотовый абсорбер”?
Агрегат состоит из сотового абсорбера, выполненного из керамического волокна и органических добавок, также молекулярного сита и силикона в качестве основного материала, агломерированного при высокой температуре и вследствие этого обладающего высокой степенью твердости поверхности, внутри абсорбера. Конструкция абсорбера предотвращает образование молекулярной пыли в результате старения, которая может в процессе сушки попасть в цилиндр с сырьем и привести к его загрязнению. Кроме того срок эксплуатации сотового абсорбера неограничен, он может быть очищен и вновь использован в отличие от молекулярных узлов, которые по мере старения подлежат обязательной замене. При прохождении оборотного влажного воздуха через многочисленные отверстия сотового абсорбера, молекулярное сито абсорбирует часть влаги. По мере удаления из абсорбера воздух полностью избавляется от влаги и становится сухим с наименьшей точкой росы, таким образом выполняется рециркуляция воздуха, только поток регенерировавшего воздуха имеет противоположное направление.
Основные характеристики влагопоглотителей
Модель | SD-30H | SD-50H | SD-80H | SD-120H | SD-150H | SD-200H | SD-300H |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность по воздуху (м³/ч) | 30 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 |
Мощность турбины осушителя (КВт) | 0.2 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.4 |
Мощность турбины регенерации (КВт) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 | 0.75 |
Мощность нагрева регенерации (КВт) | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5.4 | 7.2 |
Диаметр труб (дюйм) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 1260x | 1260x | 1360x | 1360x | 1560х | 1560х | 1745x |
480x | 480x | 530x | 530x | 660х | 660х | 700x | |
755 | 755 | 820 | 820 | 1050 | 1050 | 1255 | |
Вес (кг) | 80 | 80 | 120 | 140 | 215 | 225 | 240 |
Модель | SD-400H | SD-500H | SD-700H | SD-1000H | SD-1500H | SD-2500H | SD-3000H |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность по воздуху (м³/ч) | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 |
Мощность турбины осушителя (КВт) | 3.4 | 5.5 | 5.5 | 9 | 9x2 | 13x2 | 13x3 |
Мощность турбины регенерации (КВт) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.4 | 3.4 | 5.5 | 7.5 |
Мощность нагрева регенерации (КВт) | 7.2 | 10 | 10 | 15 | 20 | 20 | 30 |
Диаметр труб (дюйм) | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
Габаритные размеры (мм) | 1745x | 1935x | 1935x | 2145x | 2145x | 2060x | 2500x |
700x | 900x | 900x | 1300x | 1300x | 1410x | 1600x | |
1255 | 1380 | 1380 | 1550 | 1910 | 2150 | 2160 | |
Вес (кг) | 280 | 290 | 300 | 400 | 510 | 630 | 760 |
Схематическая карта принципа работы влагопоглотителя
Таблица сушки различных полимеров при использовании влагопоглотителя
Материал | Температура осушения (С°) | Время осушения (ч) | Остаток | Производительность влагопоглотителя (кг/ч) | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
влаги (%) | SD30H | SD50H | SD80H | SD120H | SD150H | SD200H | SD300H | |||||||||||||||
ABS | 80 | 2-3 | 0.02 | 11 | 18 | 27 | 35 | 71 | 105 | 180 | ||||||||||||
CA | 75 | 2-3 | 0.02 | 9 | 15 | 22 | 30 | 60 | 90 | 150 | ||||||||||||
CAB | 75 | 2-3 | 0.02 | 9 | 15 | 22 | 30 | 60 | 90 | 150 | ||||||||||||
CP | 75 | 2-3 | 0.02 | 11 | 18 | 27 | 35 | 71 | 106 | 180 | ||||||||||||
LCP | 150 | 4 | 0.02 | 8 | 13 | 20 | 27 | 55 | 80 | 135 | ||||||||||||
POM | 100 | 2 | 0.02 | 16 | 27 | 40 | 53 | 105 | 160 | 265 | ||||||||||||
PMMA | 80 | 3 | 0.02 | 11 | 19 | 29 | 38 | 77 | 115 | 192 | ||||||||||||
IONOMER | 90 | 3-4 | 0.04 | 7 | 11 | 17 | 22 | 44 | 66 | 111 | ||||||||||||
PA6/6,6/6,10 | 75 | 4-6 | 0.05 | 6 | 10 | 14 | 19 | 38 | 58 | 96 | ||||||||||||
PA11 | 75 | 4-5 | 0.05 | 7 | 12 | 17 | 23 | 46 | 69 | 115 | ||||||||||||
PA12 | 75 | 4-5 | 0.05 | 7 | 12 | 17 | 23 | 46 | 69 | 115 | ||||||||||||
PC | 120 | 2-3 | 0.01 | 13 | 21 | 31 | 41 | 83 | 124 | 206 | ||||||||||||
PU | 90 | 2-3 | 0.02 | 11 | 19 | 29 | 38 | 77 | 115 | 190 | ||||||||||||
PBT | 130 | 3-4 | 0.02 | 9 | 15 | 23 | 31 | 62 | 93 | 155 | ||||||||||||
PE | 90 | 1 | 0.01 | 32 | 53 | 80 | 106 | 212 | 318 | 531 | ||||||||||||
PEI | 150 | 3-4 | 0.02 | 8 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | ||||||||||||
PET | 160 | 4-6 | 0.05 | 8 | 13 | 19 | 25 | 50 | 75 | 125 | ||||||||||||
PETG | 70 | 3-4 | 0.02 | 8 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | ||||||||||||
PEN | 170 | 5 | 0.05 | 9 | 15 | 23 | 30 | 60 | 90 | 150 | ||||||||||||
PES | 150 | 4 | 0.02 | 9 | 15 | 23 | 30 | 60 | 90 | 150 | ||||||||||||
PMMA | 80 | 3 | 0.02 | 11 | 19 | 29 | 30 | 77 | 115 | 190 | ||||||||||||
PPO | 110 | 1-2 | 0.04 | 13 | 22 | 33 | 44 | 88 | 133 | 220 | ||||||||||||
PPS | 150 | 3-4 | 0.02 | 8 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | ||||||||||||
PI | 120 | 2 | 0.02 | 16 | 27 | 40 | 53 | 105 | 160 | 265 | ||||||||||||
PP | 90 | 1 | 0.02 | 26 | 44 | 66 | 88 | 180 | 265 | 442 | ||||||||||||
PS(GP) | 80 | 1 | 0.02 | 26 | 44 | 66 | 88 | 180 | 265 | 442 | ||||||||||||
PSU | 120 | 3-4 | 0.02 | 8 | 14 | 22 | 29 | 60 | 85 | 145 | ||||||||||||
PVC | 70 | 1-2 | 0.02 | 13 | 22 | 33 | 44 | 90 | 135 | 220 | ||||||||||||
SAN(AS) | 80 | 1-2 | 0.05 | 13 | 22 | 33 | 44 | 90 | 135 | 220 | ||||||||||||
TPE | 110 | 3 | 0.02 | 13 | 20 | 30 | 40 | 85 | 125 | 205 |
Материал | Температура осушения (С°) | Время осушения (ч) | Остаток | Производительность влагопоглотителя (кг/ч) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
влаги (%) | SD400H | SD500H | SD700H | SD1000H | SD1500H | SD2000H | ||||||||
ABS | 80 | 2-3 | 0.02 | 210 | 285 | 355 | 425 | 710 | 1065 | |||||
CA | 75 | 2-3 | 0.02 | 180 | 235 | 295 | 355 | 590 | 885 | |||||
CAB | 75 | 2-3 | 0.02 | 180 | 235 | 295 | 355 | 590 | 885 | |||||
CP | 75 | 2-3 | 0.02 | 210 | 285 | 355 | 425 | 710 | 1060 | |||||
LCP | 150 | 4 | 0.02 | 160 | 210 | 265 | 320 | 530 | 800 | |||||
POM | 100 | 2 | 0.02 | 320 | 425 | 530 | 640 | 1060 | 1600 | |||||
PMMA | 80 | 3 | 0.02 | 230 | 307 | 383 | 460 | 767 | 1150 | |||||
IONOMER | 90 | 3-4 | 0.04 | 133 | 177 | 220 | 265 | 442 | 663 | |||||
PA6/6,6/6,10 | 75 | 4-6 | 0.05 | 115 | 153 | 192 | 230 | 383 | 575 | |||||
PA11 | 75 | 4-5 | 0.05 | 138 | 184 | 230 | 275 | 460 | 690 | |||||
PA12 | 75 | 4-5 | 0.05 | 138 | 184 | 230 | 275 | 460 | 690 | |||||
PC | 120 | 2-3 | 0.01 | 250 | 330 | 413 | 495 | 826 | 1238 | |||||
PU | 90 | 2-3 | 0.02 | 230 | 307 | 383 | 460 | 767 | 1150 | |||||
PBT | 130 | 3-4 | 0.02 | 186 | 248 | 310 | 372 | 620 | 930 | |||||
PE | 90 | 1 | <0,01 | 637 | 850 | 1062 | 1275 | 2125 | 3185 | |||||
PEI | 150 | 3-4 | 0.02 | 160 | 212 | 265 | 320 | 530 | 800 | |||||
PET | 160 | 4-6 | 0.05 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | 750 | |||||
PETG | 70 | 3-4 | 0.02 | 160 | 212 | 265 | 320 | 530 | 800 | |||||
PEN | 170 | 5 | 0.05 | 180 | 240 | 300 | 360 | 600 | 900 | |||||
PES | 150 | 4 | 0.02 | 180 | 240 | 300 | 360 | 600 | 900 | |||||
PMMA | 80 | 3 | 0.02 | 230 | 310 | 385 | 460 | 765 | 1150 | |||||
PPO | 110 | 1-2 | 0.04 | 265 | 355 | 440 | 530 | 885 | 1330 | |||||
PPS | 150 | 3-4 | 0.02 | 160 | 212 | 265 | 320 | 530 | 800 | |||||
PI | 120 | 2 | 0.02 | 320 | 425 | 530 | 640 | 1060 | 1600 | |||||
PP | 90 | 1 | 0.02 | 530 | 710 | 885 | 1060 | 1770 | 2655 | |||||
PS(GP) | 80 | 1 | 0.02 | 531 | 708 | 885 | 1062 | 1770 | 2655 | |||||
PSU | 120 | 3-4 | 0.02 | 173 | 230 | 290 | 345 | 575 | 865 | |||||
PVC | 70 | 1-2 | 0.02 | 265 | 355 | 442 | 530 | 885 | 1330 | |||||
SAN(AS) | 80 | 1-2 | 0.05 | 265 | 355 | 442 | 530 | 885 | 1330 | |||||
TPE | 110 | 3 | 0.02 | 250 | 330 | 413 | 495 | 826 | 1238 |