Термопластавтомат энергосберегающая серия SE c сервоприводом

Доступно для предзаказа

Быстрая доставка

Опыт работы
более 18 лет

Гарантия и
сервис

Описание

Модель ТПАВес впрыска, граммРасстояние между
SE-90115-179360х360
SE-130177-276410х410
SE-160251-393455х450
SE-220368-550515х510
SE-280580-810580х580
SE-330805-1095680х680
SE-4001062-1414730х730
SE-5001605-2060820х820
SE-6002023-2560885х885
SE-7002283-2809960х960
SE-7802809-4198985х985
SE-9002809-41981080х1080
SE-10003473-50031180х1180
SE-12504841-67601220х1110
SE-15005842-79511460х1360
SE-18007868-104751660х1520
SE-220012043-154681800х1600
SE-2200-122075-272381800х1600
SE-2800376002000х1750
SE-2800 (шнек B)412782000х1750
SE-3600458702160х1900
SE-4000515002400х2200

ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ (ТПА) – станки по литью разогретых пластических масс подаваемых под давлением для создания различных изделий из полимерных материалов, предназначены для серийного производства: ПЭТ-преформ, ПЭТ-тары, различных вёдер, крышек, тазиков, пластиковой посуды, хозяйственных товаров, пищевой упаковки, упаковки для химической промышленности, бытовой химии, детских игрушек, корпусов бытовой техники, деталей для автомашин и мотоциклов и многого другого.

ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ серии SE отличаются улучшенной энергоотдачей и низким уровнем расходов, связанных с эксплуатацией оборудования. Установленный сервопривод и улучшенная компоновка узлов машины обеспечивает снижение расхода электроэнергии и воды по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов. Экономия энергии от 20% до 80%. Сервопривод с малым временем отклика, основанный на принципах обратной связи. На оборудовании установлено ротационное кодирующее устройство и датчик давления. Данные о работе ТПА передаются на управляющий контроллер, который управляет сервоприводом изменяющим скорость вращения и крутящий момент. Точное регулирование потока и давления обеспечивает высочайшее качество и точность изготовления пластмассовых изделий

Основные преимущества термопластавтоматов с сервомотором

Модельный ряд SE объединяет в себе надежность термопластавтоматов серии FT и высокую скорость литья термопластавтоматов серии ZJ. Энергосбережение, высокая производительность, безопасность, удобство в управлении, наряду с невысокой стоимостью – вот главные преимущества термопластавтоматов данной серии.

Высококачественные шнеки с различной конфигурацией обеспечивают хорошую приспосабливаемость к различным полимерным материалам.

Многоступенчатый контроль смыкания и размыкания плит, а также многоступенчатая система впрыска позволяют настроить оборудование для качественного и быстрого литья. Система контроля и защиты по давлению гарантируют долговечность. Отличается мощной и эффективной системой контроля работы гидравлики. Шестерёнчатый насос приводится в движение высокоскоростным серводвигателем, работа которого, в свою очередь, управляется частотным преобразователем. ТПА энергосберегающей серии SE снабжены энкодером (датчиком скорости) и датчиком давления. Система управления, на основании данных датчиков и задания, формирует управляющий сигнал для инвертора сервомотора. Тем самым осуществляется регулировка скорости и крутящего момента на валу электродвигателя только в тот момент, когда необходимо выполнить какое-либо движение. В результате этого, помимо значительного сокращения потребления электроэнергии, давление и скорость в гидросистеме регулируется с высокой точностью, что обеспечивает высокую повторяемость и качество отливаемых изделий. Эта система, которая является новшеством в архитектуре гидравлических ТПА, позволила увеличить точность литья, а также значительно сократить энергопотребление и эксплуатационные расходы.

 

 

 

Совмещенный с традиционной гидравлической системой, высококачественный сервопривод обладает быстрой скоростью  отклика, точностью в управлении и высокой надежностью. Переход системы от состояния ожидания до максимального  давления в системе осуществляется в течение 0,05 сек. Оборудование позволяет экономить электроэнергию и снизить себестоимость продукции.

 

 

Использование термопластавтомата с сервоприводом позволяет достигать высокой повторяемости изделий при литье, что гарантирует снижение коэффициента брака.

Использование сервопривода позволяет экономить электроэнергию от 20% до 80%, в зависимости от времени цикла.

 

Компания «SOUND» использует сервоприводы марки REXROTH (Германия), обеспечивая высочайшее качество работы системы и гарантируя экономию электроэнергии 20%-80%.

Основные технические характеристики инжекционно – литьевых машин (термопластавтоматов)

Параметры SE 90 SE 130 SE 160 SE 220 SE 280
A B C A B C A B C A B C A B C
Блок впрыска
Диаметр шнека (мм) 32 36 40 36 40 45 40 45 50 45 50 55 55 60 65
Отношение длина/диметр (LD) 24,7 22 19,8 24,4 22 19,5 24,7 22 19,8 24,4 22 20 24 22 20,3
Теоретический объем впрыска (см3) 126 160 191 194 240 303 276 350 432 405 500 605 638 760 890
Вес впрыска (г) 115 146 179 177 218 276 251 318 393 368 455 550 580 690 810
Скорость впрыска (г/с) 75 95 117 99 122 155 119 151 187 147 182 220 215 255 330
Скорость пластикации (г/с) 14,2 18 22,2 18 22,2 28,1 19,8 25 30,9 24 29,6 35,8 31,8 37,8 44,3
Давление впрыска (мПа) 234 185 150 222 180 142 227 180 145 222 180 148 214 180 153
Скорость вращения шнека (об/мин) 0-245 0-225 0-225 0-190 0-185
Блок смыкания
Усилие смыкания (kH) 900 1300 1600 2200 2800
Максимальный ход плиты (мм) 320 350 450 500 550
Расстояние между колоннами (мм) 360х360 410х410 455х450 515х510 580х580
Максимальная высота пресс-формы (мм) 330 430 500 520 580
Минимальная высота пресс-формы (мм) 110 130 150 165 200
Ход толкателя (мм) 90 110 110 160 160
Усилие толкателя (kH) 28 35 35 65 65
Количество толкателей (шт) 5 5 5 9 13
Прочее
Максимальное давление насоса (мПа) 16 16 16 16 16
Мощность мотора (кВт) 11 15 18,5 22 30
Мощность системы нагрева (кВт) 6,575 8,825 9,94 12,23 16,9
Габариты (м) 4,2х1,2х1,6 4,6х1,3х1,7 5,2х1,3х1,8 5,7х1,5х1,9 6,2х1,5х2,0
Вес (т) 3,2 3,9 5,2 7.2 9.1
Объем бункера (кг) 25 25 25 50 50
Объем масляного бака (л) 170 200 325 340 500
Размеры плиты        
Размеры плиты и сопла          
Габариты      



Основные технические характеристики инжекционно – литьевых машин (термопластавтоматов)

Параметры SE 330 SE 400 SE 500 SE 600 SE 700
A B C A B C A B C A B C A B C
Блок впрыска
Диаметр шнека (мм) 60 65 70 65 70 75 75 80 85 80 85 90 85 90 100
Отношение длина/диметр (LD) 21,6 20 18,5 23,7 22 20,5 23,5 22 20,7 23,4 22 20,8 23,3 22 19,8
Теоретический объем впрыска (см3) 894 1050 1217 1164 1350 1550 1758 2000 2258 2217 2502 2805 2502 2805 3464
Вес впрыска (г) 805 945 1095 1062 1232 1414 1605 1825 2060 2023 2283 2560 2283 2560 3152
Скорость впрыска (г/с) 262,4 308 357,2 331,3 384,3 441,1 373,5 425 480 440,2 497 557,1 486,1 545 672.8
Скорость пластикации (г/с) 34,1 40 46,4 40,8 47,4 54,4 53 60,3 68,1 57,9 65,4 73,3 64,3 72,1 89
Давление впрыска (мПа) 211 180 155 203 175 152 199 175 155 197 175 156 196 175 142
Скорость вращения шнека (об/мин) 0-200 0-180 0-160 0-180 0-160
Блок смыкания
Усилие смыкания (kH) 3300 4000 5000 6000 7000
Максимальный ход плиты (мм) 660 710 800 910 980
Расстояние между колоннами (мм) 680х680 730х730 820х820 885х885 960х960
Максимальная высота пресс-формы (мм) 680 750 800 880 980
Минимальная высота пресс-формы (мм) 220 250 250 300 400
Ход толкателя (мм) 160 200 250 250 280
Усилие толкателя (kH) 65 110 125 125 200
Количество толкателей (шт) 13 17 17 21 21
Прочее
Максимальное давление насоса (мПа) 16 16 16 16 16
Мощность мотора (кВт) 30 37 45 55,5 67
Мощность системы нагрева (кВт) 18,5 22,45 27,65 33.9 36,7
Габариты (м) 7,0х1,9х2,4 8,0х2,1х2,4 8,5х2,2х2,4 9,5х2,4х2,4 10,2х2,5х2,3
Вес (т) 13.2 18.1 23.1 29 37
Объем бункера (кг) 50 50 50 100 100
Объем масляного бака (л) 507 650 900 1100 1280
Размеры плиты        
Размеры плиты и сопла    
Габариты  

 

С этим оборудование покупают:

  • Бункер – сушилки Shini
  • Чиллеры XinRe
  • Дробилки пластиковых отходов
  • Вакуумные загрузчики полимерного сырья Shini